Es poden obtenir diferents efectes de calendari segons el material de la superfície del rotlle, la pressió de rodament, la temperatura, la combinació de rotllos suaus i durs i la manera de portar teles. Els equips utilitzats per a la calenda es poden classificar com a calendari comú, calendari de fregament i laminat.
(1) màquina ordinària de calibratge: el calendari ordinari generalment consta de tres corrons. Els rodets estan disposats de dues maneres: "suau - dur - suau" o "dur - suau - dur". L'equip s'escalfa a vapor i la temperatura del corró calefactor és de 80 ~ 110 ℃. El calendari comú és adequat per al calendari i acabat de tot tipus de teixits clars de color i blanquejat.
(2) màquina de planificació de fricció : el calendari de fricció està format per tres rodets, generalment disposició "dura un suau i dur". El corró inferior està fet de ferro colat i el corró mitjà està fabricat amb pasta de paper o cotó. de ferro endurit, també conegut com a corró de fricció. Hi ha un petit corró de cera davant del corró de fricció, que es pot ajustar lliurement. Durant el funcionament de la màquina, el corró de cera està cobert amb una manta i recobert amb una mica de greix , que s'utilitza per lubrificar el corró de fricció i eliminar la pols de fibra i midó acumulat al corró. El corró de fibra i el corró de fricció formen el punt de rodatge de fricció, i el corró de ferro formen el punt de rodatge dur. passa pel punt de rodatge dur i, a continuació, pel punt de rodatge de fricció. La velocitat lineal del corró de fricció és superior a la del teixit que passa pel punt de rodatge. Al mateix temps, a causa de l'efecte del rodatge i fricció, el fil es aplana, no es redueix la pressió dels forats entrellaçats, la superfície de la tela és llisa i forta llustre. En el processament, segons els requisits de processament del teixit, mitjançant el dispositiu de transmissió, ajusteu la velocitat de fricció (és a dir , la relació de velocitat lineal dels rodets superiors i inferiors) en el rang del 30% ~ 300%, les qualificacions específiques són del 30%, 50%, 75%, 100%, 150%, 200%, 300%, entre les quals la més comú és del 50% ~ 75%. La temperatura del rodet de fricció és de 100 ~ 120 ° C, el contingut de la humitat del teixit és del 10% ~ 15%. La màquina de calandratge de fricció és adequada per a la revestiment de revestiment de sarja, tela de fil mitjà i traça de tela. té una forta resplendor auroral, com si hagués estat revestit de cera.
(3) màquina de calibratge universal : el calendari amb més de cinc rodets s’anomena calendari universal. A causa de la diferent disposició dels corrons, diferents USOS de l’electricitat, l’efecte de l’electricitat és diferent, hi ha principalment els següents:
(1) si el corró suau i dur està disposat alternativament, que s'utilitza per a la cara lateral de la planificació de la tela.
(2) si hi ha dos rodets suaus a la disposició contigua al centre, llavors s'utilitzen per a la doble calibració.
(3) si només es poden utilitzar els tres rodets següents, es pot utilitzar com a calibrador de fricció.
(4) si està equipat amb un conjunt de 6 ~ 10 jocs de bastidor de guia de rodets de guia, s'utilitza per a la planificació de planificació.
L’anomenada laminació és la laminació del teixit a través del mateix punt de rodament per a la planificació, laminació de fins a 6 capes. La calandratització laminada es caracteritza per l’ús de rodatge mutu entre teixits, fent que el teixit s’efecte, a més del llustre suau de la teixit, però també pot fer que el teixit tingui un aspecte suau i una aparença de textura clara, efecte natural. Quan el teixit està laminat i calandrat, el corró de calender es porta per primera vegada durant una setmana i el corró de calandratge es repeteix de 5 a 6 vegades. Com més capes porteu, més suau és el teixit acabat. La manera de portar tela es mostra a la fig. 9-12. Aquest mètode s'utilitza principalment per a l'acabat de teixits blanquejats i de colors.
